* 사용전 적용대상물이나 두께 및 하중 등을 고려하시고 제품을 선택하시기 바랍니다.

1. 임팩트 드릴 사용시 나사의 부러짐이나 포인트 파손 등의 원인이 됩니다.
2. 목재(방부목 등) + 철판(파이프 포함)에 사용시 외부환경(비, 눈, 습기, 이슬 등)에 의한 목재 변형이나 목재 자체 변형이 나사 파괴(끊어짐 등)의 원인이 됩니다.
   
3. 과도한 장력이나 반발력을 갖는 부속품이나 구조물(목재포함)에 사용시 나사 파괴(끊어짐)의 원인이 됩니다.
4. 홀가공 후 드릴링 작업을 하는 경우, 홀 간섭에 의해 포인트가 파손되거나 과부하에 의한 나사 파손의 원인이 될 수 있습니다.
5. 과도한 체결은 나사의 변형, 손상 등의 원인이 되며, 체결 후 파손을 가져 올 수 있습니다.
6. 리벳 길이 선정시 권장 체결(접합) 범위를 참고하시기 바랍니다.

1. 비닐하우스 파이프에 상대물 체결 후 부러짐 발생 ▶ 파이프 곡면에 #8 제품을 체결하여 하중을 견디지 못하고 부러짐이 발생되는 현상
2. STS410 나사제품을 STS304 철판에 체결시 드릴링 불량 발생 ▶ STS410(마르텐사이트 계) + STS304(오스테나이트 계)에 드릴링시 발생되는 열로 인한 경화가 발생되어 드릴포인트가 녹거나 문드러지는 현상.
3. 브라켓 자체가 반발력을 가지는 형상(U자)임에도 불구하고 반발력을 고려하지 않아 나사 체결 후 부러지는 현상.
4. 방부목 + ㄷ형강 사용시 목재에 대한 충분한 검토가 이루어지지 않아 목재의 변형(수축 및 팽창, 휨 등)에 의한 나사 파손 발생.
5. 드릴링시 일반 드릴을 사용하지 않고 임팩트 드릴(나사에 충격을 가함)을 사용으로 인한 포인트 파손.
6. 판넬에 방수포가 녹으면서 나사에 엉켜 드릴링시 나사가 진행되지 못하여 포인트가 문드러지는 현상.
7. 상대물 체결시 홀지름이나 두께가 맞지 않아 리벳못이 타고 들어가거나 리벳못머리가 밑으로 빠지는 현상.
8. 상대물 체결시 리벳 중간부분이 끊어짐 ▶ 리벳체결시 상대물(사출물)에 의한 반발력(밀착되지 않고 벌어져 있는 상태)에 의해 리벳이 견디지 못하고 파손되는 현상.
9. 작업전 비트의 마모상태를 확인 후 필요시 교체하여 주시기 바랍니다. 비트마모에 의한 작업성 저하나 나사의 손상을 가져올 수 있습니다.
10. 접합물이 밀착되지 않는 경우, 드릴링 작업시 유격(벌어짐)에 의한 날 손상이 발생될 수 있습니다.
11. 조립 및 방수피스 사용시 과도한 체결은 고무나 스펀지 등의 변형 및 파손을 가져오며, 성능저하가 발생됩니다.
12. 스크류 및 리벳에 지속적이거나 반복적으로 힘이 가해지는 경우, 피로파괴의 원인이 될 수 있습니다.